晶間腐蝕試驗(yàn)機(jī)日常維護(hù)建議

　　1、定期校準(zhǔn)：溫度傳感器、pH計(jì)等每3個(gè)月校準(zhǔn)一次。

　　3、備件更換：加熱管、密封圈等易損件建議每年檢查更換。

　　4、環(huán)境控制：保持實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)、濕度≤60%，避免電氣受潮。

　　2、清潔保養(yǎng)：試驗(yàn)后徹底清洗槽體，防止殘留腐蝕液。

　　晶間腐蝕試驗(yàn)機(jī)是用于評(píng)估金屬材料(如不銹鋼、鋁合金等)晶間腐蝕敏感性的關(guān)鍵設(shè)備，常見故障可能涉及電氣、機(jī)械、控制系統(tǒng)或試驗(yàn)環(huán)境等方面。以下是典型故障及解決方法：

　　一、溶液泄漏

　　故障現(xiàn)象：試驗(yàn)槽或管道滲漏，導(dǎo)致腐蝕液流失。

　　可能原因：

　　密封圈/墊片老化(如聚四氟乙烯墊片失效)。

　　槽體焊縫開裂或材料被腐蝕穿孔。

　　管路連接松動(dòng)或閥門損壞。

　　解決方法：

　　更換耐腐蝕密封件(如氟橡膠材質(zhì))。

　　修補(bǔ)槽體或更換耐腐蝕材質(zhì)(如玻璃鋼、PP塑料)。

　　緊固管路接頭或更換閥門。

　　二、溫度控制異常

　　故障現(xiàn)象：溫度波動(dòng)大、無(wú)法達(dá)到設(shè)定值或加熱速度慢。

　　可能原因：

　　加熱元件老化或損壞。

　　溫度傳感器(熱電偶/PT100)校準(zhǔn)失效或接觸不良。

　　PID參數(shù)設(shè)置不合理或溫控儀表故障。

　　溶液量不足或循環(huán)系統(tǒng)堵塞導(dǎo)致熱傳導(dǎo)不均。

　　解決方法：

　　檢查加熱元件電阻值，更換損壞部分。

　　重新校準(zhǔn)或更換溫度傳感器。

　　調(diào)整PID參數(shù)或更換溫控儀。

　　確保溶液量充足，清理循環(huán)管道。

　　三、循環(huán)系統(tǒng)故障

　　故障現(xiàn)象：溶液循環(huán)不暢、泵異響或流量不足。

　　可能原因：

　　離心泵葉輪腐蝕或堵塞。

　　過(guò)濾器被顆粒物堵塞。

　　電機(jī)軸承磨損。

　　解決方法：

　　清洗或更換泵體(選擇耐酸泵如氟塑料泵)。

　　清理或更換過(guò)濾器。

　　潤(rùn)滑或更換電機(jī)軸承。

　　四、電氣系統(tǒng)故障

　　故障現(xiàn)象：設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)、顯示屏異?；蚶^電器頻繁跳閘。

　　可能原因：

　　電源電壓不穩(wěn)或缺相。

　　電路板受潮、腐蝕導(dǎo)致短路。

　　繼電器/接觸器觸點(diǎn)燒蝕。

　　解決方法：

　　檢查電源穩(wěn)定性，加裝穩(wěn)壓器。

　　清潔或更換電路板，加強(qiáng)防潮措施。

　　打磨或更換繼電器觸點(diǎn)。

　　五、控制系統(tǒng)失靈

　　故障現(xiàn)象：程序無(wú)法自動(dòng)運(yùn)行、數(shù)據(jù)記錄中斷。

　　可能原因：

　　軟件死機(jī)或通信接口松動(dòng)。

　　數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊損壞。

　　傳感器信號(hào)干擾。

　　解決方法：

　　重啟軟件，檢查通信線連接。

　　更換存儲(chǔ)模塊或備份數(shù)據(jù)。

　　加裝信號(hào)隔離器或屏蔽線。

　　六、試驗(yàn)結(jié)果異常

　　故障現(xiàn)象：重復(fù)性差或與預(yù)期腐蝕等級(jí)不符。

　　可能原因：

　　溶液濃度/成分偏差(如硝酸-氫氟酸比例錯(cuò)誤)。

　　試樣表面處理不標(biāo)準(zhǔn)(未去氧化層)。

　　試驗(yàn)時(shí)間或溫度未嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)(如ASTM A262)。

　　解決方法：

　　重新配制溶液并校準(zhǔn)pH值。

　　規(guī)范試樣預(yù)處理流程(打磨、脫脂)。

　　核對(duì)試驗(yàn)參數(shù)(如沸騰硝酸法的溫度控制)。

　　本文由晶間腐蝕試驗(yàn)機(jī)廠家偉思儀器收集整理，僅供參考!